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注塑缺陷浮纖問(wèn)題和解決方法
在日常的使用注塑機(jī)生產(chǎn)時(shí)，我們會(huì)經(jīng)常的遇到各種的問(wèn)題，浮纖問(wèn)題就是其中的一種，你是否在注塑生產(chǎn)時(shí)也遇到過(guò)呢？露纖就是玻璃纖維露在了產(chǎn)品表面，外觀上非常的難以接受，比較粗糙。為什么會(huì)產(chǎn)生這種原因了？是因?yàn)樵谔砑舆@類(lèi)的填充物時(shí)，一般采用的是物理混合方法，所以只是玻纖均勻的分布在塑料中間，但在塑料融化后因添加的比例和玻纖的長(zhǎng)度不同，還有原料的溫度也有一定程度的影響，這個(gè)混合物會(huì)出現(xiàn)不同程度的分離。
那么玻纖為什么會(huì)出現(xiàn)外露呢？在注塑機(jī)進(jìn)行射膠時(shí)，塑膠做的是非牛頓運(yùn)動(dòng)，料的流動(dòng)不同于液體的流動(dòng)方式。就好似在河流里有一些樹(shù)枝等雜物，在河岸邊水的流速因?yàn)樽枇Χ兟Ａ粢栏皆诎哆?，這就和填充時(shí)的表皮層有些類(lèi)似了，所以這些樹(shù)枝在注塑中，就是玻纖外露，也就是浮纖。
玻纖在流動(dòng)性上就要比塑料的流動(dòng)性差很多了，而塑料在注塑生產(chǎn)的模具中是噴泉式流動(dòng)，所以流動(dòng)性最好的就肯定跑到前面去了，流動(dòng)性差的肯定就只會(huì)停留在模具的表面，還有做防火料模具表面吸附防火劑也是這個(gè)原因。
一般采用如下方法可以降低浮纖的比例：
1.增加充填速度
在增加速度之后，玻纖和塑料雖然存在流速不同，但相對(duì)于高速射膠而言，這個(gè)相對(duì)速度差的比例就小了，就像河流在激流地段永遠(yuǎn)不會(huì)有樹(shù)枝留下一樣的道理。
2.升高模具溫度
這個(gè)作用是最大的，增高模具溫度，可以減少玻纖和模具接觸阻力，讓玻纖和塑料的速度差盡量變小。并且讓塑料流動(dòng)時(shí)的中間熔融層盡量厚，讓兩邊的表皮層盡量薄。RHCM就是利用這個(gè)原理來(lái)做到外觀無(wú)浮纖的。
3.降低螺桿計(jì)量段的溫度，減少溶膠量
這是讓塑料盒玻纖分離的可能性盡量降低，一般來(lái)講對(duì)于浮纖影響最小。但是，這個(gè)可以很好的解決燒焦。這是因?yàn)樵黾硬＠w后，玻纖的體積相對(duì)于塑料要大很多，所以很容易堵住排氣通道，所以在最后很難排氣，并且玻纖在高壓高氧氣體環(huán)境中是很容易燃燒的!
東莞今塑精密機(jī)械有限公司16年專(zhuān)注立式注塑機(jī)，專(zhuān)業(yè)提供：硅膠注塑機(jī)、雙色圓盤(pán)注塑機(jī)、電線插頭注塑機(jī)等